صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق (جسے سرمایہ کاری کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے) ایک اعلی درجے کا عمل ہے جو اعلی صحت سے متعلق ، پیچیدہ ڈھانچے کے دھات کے حصے تیار کرسکتا ہے۔ یہ ایرو اسپیس ، طبی سامان ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عمل میں ، شیل کی تیاری ایک کلیدی لنک ہے ، جو سطح کے معیار ، جہتی درستگی اور کاسٹنگ کی پیداوار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ غیر نامیاتی بائنڈر کے طور پر ، سلکا سول اس کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، استحکام اور ماحولیاتی تحفظ کی خصوصیات کی وجہ سے صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق گولوں کی تیاری کے لئے بنیادی مواد میں سے ایک بن گیا ہے۔ اس مقالے میں صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق سلیکا سول کی درخواست کی حیثیت ، تحقیق کی پیشرفت اور مستقبل کی ترقی کی سمت پر باقاعدگی سے تبادلہ خیال کیا گیا ہے۔

سلکا سول کی خصوصیات اور صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق اس کے کردار
سلکا سول ایک کولائیڈیل حل ہے جو پانی میں نینو سائز کے سلیکن ڈائی آکسائیڈ کے ذرات کو منتشر کرکے تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس میں مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں:
1. اعلی آسنجن: سیلیکا سول میں سیئو ذرات پانی کی کمی کے ذریعہ تین جہتی نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں ، جس سے شیل کو اچھے کمرے کا درجہ حرارت اور درجہ حرارت کی اعلی طاقت مل جاتی ہے۔
2. کم تھرمل توسیع گتانک: سلکا سول شیل اعلی درجہ حرارت پر بہترین جہتی استحکام رکھتا ہے ، جس سے کاسٹنگ کی خرابی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
3۔ ماحولیاتی تحفظ: پانی کو بازی کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، کوئی زہریلا اتار چڑھاؤ نہیں ہے ، جو سبز مینوفیکچرنگ کے رجحان کے مطابق ہے۔
4. سطح کی واٹیبلٹی: شیل کی کثافت کو بہتر بنانے کے ل it یہ ریفریکٹری مواد (جیسے زرکون ریت اور کورنڈم پاؤڈر) کے ساتھ مل کر ملتی ہے۔
صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق ، سلکا سول بنیادی طور پر اس کے لئے استعمال ہوتا ہے:
بائنڈر: روایتی ایتھیل سلیکیٹ ہائیڈروالیزیٹ کی جگہ لیتا ہے اور کثیر پرت کے گولوں کو تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
کوٹنگ کیریئر: کاسٹنگ کی سطح کو بہتر بنانے کے ل surface سطح کی کوٹنگ بنانے کے لئے ریفریکٹری پاؤڈر کے ساتھ ملا۔
ریفنسر: ترمیم کے ذریعہ تھرمل جھٹکا مزاحمت اور شیل کی کریپ مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
سلکا سول شیل کی تیاری اور اصلاح
1. عام شیل بنانے کا عمل سلکا سول گولے عام طور پر "امپریگنشن سینڈنگ خشک کرنے والے" سائیکل عمل کو اپناتے ہیں۔
سطح کی کوٹنگ: سلکا سول + ٹھیک دانے والے زرکون پاؤڈر (ذرہ سائز<200 mesh), forming a high-precision surface;
کمک پرت: سلکا سول + باکسائٹ یا مولائٹ ریت (ذرہ سائز 60-100 میش) ، شیل کی مجموعی طاقت کو بہتر بناتا ہے۔
خشک کرنے والے حالات: درجہ حرارت 25-30 ڈگری ، نمی 40-60 ٪ ، ہر پرت خشک ہونے کا وقت 4-8 گھنٹے۔
2. عمل کی اصلاح کی تحقیق
خشک کرنے کے عمل میں بہتری: خشک ہونے والے وقت کو 50 ٪ سے زیادہ کم کرنے کے لئے مائکروویو خشک کرنے یا ویکیوم خشک کرنے والی ٹکنالوجی کا استعمال کریں۔
پرتوں والے ڈھانچے کا ڈیزائن: کاسٹنگ کے سطح کے نقائص کو کم کرنے کے لئے سطح کی پرت کے طور پر نینو سلیکا سول (ذرہ سائز 10-20nm) کا استعمال کریں۔
Development of composite binder: Compound silica sol with ethyl silicate or aluminum sol to improve the high temperature strength of the shell (bending strength of 3-5MPa at >1500 ڈگری)۔
سلکا سول گولوں کی خصوصیات پر تحقیق کی پیشرفت
1. اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کو بہتر بنایا گیا
نینو ترمیم: نانو الو ₃ یا زرو ₂ ذرات (1-3WT ٪) کو شامل کرنے میں ، شیل کی اعلی درجہ حرارت موڑنے والی طاقت میں 30 ٪ -50 ٪ اضافہ ہوا ہے۔
فائبر کمک: شیل کریکنگ کے رجحان کو کم کرنے کے لئے سیرامک ریشوں (جیسے ایلومینیم سلیکیٹ ریشوں) کو متعارف کرانا۔
2. ماحول دوست دوستانہ سلکا سول سسٹم
پانی پر مبنی شیل الکحل پر مبنی شیل کی جگہ لے لیتا ہے: VOCs کے اخراج کو کم کرتا ہے اور خشک کرنے والی توانائی کی کھپت کو 20 ٪ تک کم کرتا ہے۔
دوبارہ پیدا ہونے والی سلکا سول ٹیکنالوجی: فضلہ سلکا سول سنٹرفیوگل علیحدگی کے ذریعے برآمد ہوتا ہے ، جس میں استعمال کی شرح 70 ٪ سے زیادہ ہے۔
3. ذہین ایپلی کیشنز کی تلاش
تھری ڈی پرنٹنگ کا مجموعہ: پیچیدہ گولوں کو براہ راست پرنٹ کرنے کے لئے فوٹوکوریبل رال کے لئے فلر کے طور پر سلکا سول کا استعمال ؛
سینسر سرایت: حقیقی وقت میں معدنیات سے متعلق عمل کی نگرانی کے لئے شیل میں درجہ حرارت/تناؤ کے سینسر کو مربوط کرنا۔
چیلنجز اور مستقبل کی سمت
1. موجودہ مسائل
سڑنا شیل ٹوٹنے والا ہے اور ڈی ویکسنگ یا بیکنگ کے دوران مائکرو کریکس کا شکار ہے۔
خشک ہونے کا وقت نامیاتی بائنڈر سسٹم سے زیادہ لمبا ہے۔
نینو ترمیم کی لاگت زیادہ ہے اور اس کی صنعتی اطلاق محدود ہے۔
2. مستقبل کی تحقیق کی توجہ
جامع بائنڈرز کی ترقی: طاقت اور سختی کو متوازن کرنے کے لئے سلکا سول-نامیاتی پولیمر (جیسے پولی وینائل الکحل) ہائبرڈ سسٹم پر تحقیق۔
ریپڈ کیورنگ ٹکنالوجی: UV کیورنگ یا الیکٹرک فیلڈ حوصلہ افزائی کیورنگ کے عمل کو تیار کریں۔ ملٹی فانکشنل شیل ڈیزائن: شیل کو خود سے مرمت ، تھرمل چالکتا کنٹرول اور دیگر ذہین خصوصیات دیں۔
نتیجہ
سلکا سول اپنی منفرد جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق شیل مواد کے لئے پہلے انتخاب میں سے ایک بن گیا ہے۔ نینو ترمیم ، جامع بائنڈر ڈیزائن اور عمل کی جدت طرازی کے ذریعہ ، اس کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی اور ماحولیاتی تحفظ میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ مستقبل میں ، ذہین مینوفیکچرنگ اور سبز مینوفیکچرنگ کی ترقی کے ساتھ ، سلکا سول شیل ٹکنالوجی اعلی کارکردگی ، ذہانت اور استحکام کی سمت میں ترقی کرتی رہے گی ، جو صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق صنعت کے لئے بہتر معیار اور ماحول دوست حل فراہم کرے گی۔
