سلیکون سیالوں کی واسکاسیٹی کو کم کرنا ایک عام عمل کی ضرورت ہے اور یہ بنیادی طور پر جسمانی اور کیمیائی طریقوں سے حاصل کی جاتی ہے۔ منتخب کردہ طریقہ مخصوص ایپلی کیشن ، دستیاب سامان ، اور اختتام - مصنوعات کی ضروریات پر منحصر ہے۔
جسمانی طریقے (کیمیائی ڈھانچے کو تبدیل نہیں کرتا ، الٹ)
جسمانی طریقے عام طور پر آسان ترین ، محفوظ ترین اور عام طور پر استعمال ہونے والے طریقے ہوتے ہیں کیونکہ وہ سلیکون آئل کی کیمیائی خصوصیات کو تبدیل نہیں کرتے ہیں۔ وہ صرف عارضی طور پر اس کی واسکاسیٹی کو کم کرتے ہیں۔
1. حرارتی
یہ سب سے براہ راست اور موثر طریقہ ہے۔
اصول: سلیکون کا تیل ایک نیوٹنین سیال ہے ، اور اس کی واسکاسیٹی درجہ حرارت کے لئے بہت حساس ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، سالماتی چین کی تحریک تیز ہوتی ہے ، باہمی فورسز کمزور ہوجاتے ہیں ، اور واسکاسیٹی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
آپریشن: سلیکون کے تیل کو مطلوبہ آپریٹنگ درجہ حرارت پر گرم کریں۔ یہ پانی کے غسل ، تیل کے غسل ، یا جیکٹڈ ہیٹنگ برتن میں کیا جاسکتا ہے۔
فوائد: سادہ آپریشن ، کم لاگت ، کوئی کیمیائی تبدیلیاں نہیں ، اور ٹھنڈک کے بعد واسکاسیٹی صحت یاب ہوجاتی ہے۔
نقصانات: واسکاسیٹی میں کمی عارضی ہے ، جس میں درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے مسلسل حرارتی نظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت سلیکون آئل (خاص طور پر معیاری سلیکون آئل) کی آکسیکرن کا سبب بن سکتا ہے ، لہذا یہ بہتر ہے کہ غیر فعال ماحول (جیسے نائٹروجن) کے تحت کام کریں یا اعلی - درجہ حرارت - مزاحم سلیکون آئل کا استعمال کریں۔
ایپلی کیشنز: کوٹنگ ، پوٹنگ ، چکنا اور دیگر پروسیسنگ کے عمل میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
2. ایک کم - ویسکاسیٹی سالوینٹ یا ڈیلوینٹ شامل کرنا
یہ طریقہ کم - ویسکاسیٹی مائع شامل کرکے پورے نظام کو "کمزور" کرتا ہے۔
اصول: ایک کم - ویسکوسیٹی مادہ پولیمر زنجیروں کے مابین خالی جگہوں کو بھرتا ہے ، جس سے انٹرچین الجھن اور رگڑ کو کم کیا جاتا ہے۔
عام diluents:
اتار چڑھاؤ سلوکسینز ، جیسے ہیکسامیتھیلڈیسیلوکسین (ایم ایم) یا آکٹیمیتھیلٹریسیلوکسین ، سلیکون آئل کے ساتھ انتہائی مطابقت رکھتے ہیں۔ درخواست کے بعد (جیسے ، چھڑکنے) ، یہ کم {- سالماتی - وزن سلوکسین بخارات بن جاتے ہیں ، اور اصل اونچی - vis ویسکوسیٹی شیلیکون آئل کی ایک فلم چھوڑ دیتے ہیں۔ اس سے وہ مثالی پیشہ ورانہ گھٹیا پن بناتے ہیں۔
نامیاتی سالوینٹس: ہائیڈرو کاربن سالوینٹس جیسے ٹولوین ، زائلین ، ہیپٹین ، اور سفید روح بھی سلیکون آئل واسکاسیٹی کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں۔ تاہم ، سلیکون آئل کے ساتھ ان کی مطابقت محدود ہے ، اور یکساں حل بنانے کے لئے ایک مخصوص تناسب کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ان سالوینٹس کو بعد میں ہٹا دیا جانا چاہئے ، ممکنہ طور پر ماحولیاتی اور VOC (اتار چڑھاؤ نامیاتی مرکب) خدشات کو بڑھانا چاہئے۔
کم - ویسکوسیٹی سلیکون آئل: حل اور مکس میں براہ راست ایک بہت کم - viscosity سلیکون آئل (جیسے 10 CST یا 50 CST) شامل کریں۔ یہ مستقل طور پر واسکاسیٹی میں کمی ہے۔ واسکاسیٹی صحت یاب نہیں ہوگی۔
فوائد: اہم واسکاسیٹی میں کمی اور آسان ہینڈلنگ۔
نقصانات:
اتار چڑھاؤ سالوینٹس کے استعمال سے حتمی مصنوع (جیسے سالڈ مواد) کی خصوصیات میں ردوبدل ہوسکتا ہے۔
ممکنہ طور پر آتش گیر ، زہریلا ، یا VOC کے مسائل متعارف کروائیں۔
صحیح مطابقت پذیر سالوینٹ کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ بصورت دیگر ، ڈیمکسنگ ہوسکتی ہے۔
کیمیائی طریقے (کیمیائی ڈھانچے میں تبدیلی ، ناقابل واپسی)
کیمیائی طریقے اس کی سالماتی ڈھانچے کو تبدیل کرکے سلیکون کے تیل کی واسکاسیٹی کو مستقل طور پر کم کرتے ہیں۔
1. پولیمرائزیشن (ڈی او پی) کی ڈگری کو کنٹرول کرنا
سلیکون آئل کی واسکاسیٹی بنیادی طور پر اس کے پولیمر زنجیروں (یعنی پولیمرائزیشن کی ڈگری) کی لمبائی سے طے کی جاتی ہے۔
اصول: سلیکون آئل کی ترکیب کے دوران (عام طور پر رنگ کے ذریعے {{0} oc آکٹیمیٹائلسائکلوٹیٹراسیلوکسین D4 کی پولیمرائزیشن کو کھولنے کے دوران) ، ایک کیپنگ ایجنٹ (جیسے ہیکسامیٹیلڈیسیلوکسین ایم ایم جیسے) کو شامل کرکے ، اس کے تناسب کو براہ راست کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ سلیکون کا تیل۔
فوائد: یہ ماخذ پر کم -} ویسکوسیٹی سلیکون آئل حاصل کرنے کے لئے ایک بنیادی طریقہ ہے ، جس کے نتیجے میں خالص مصنوع ہوتا ہے۔
نقصانات: آپ کو سلیکون آئل تیار کرنے والا ہونا چاہئے یا سپلائر سے مطلوبہ واسکاسیٹی کی وضاحت کریں ، بجائے اس کے کہ ایک موجودہ اعلی - واسکاسیٹی پروڈکٹ پر کارروائی کریں۔
2. قینچ ہراس (احتیاط کے ساتھ استعمال)
سلیکون آئل پر مضبوط مکینیکل شیئر فورسز کو استعمال کرنے سے مالیکیولر زنجیروں میں خلل پڑ سکتا ہے۔
میکانزم: اعلی - تیز رفتار ہلچل ، پیسنا ، ہوموجنائزیشن ، یا اعلی - دباؤ ہوموگنیزر جیسے سامان میں استعمال کے ذریعے ، مضبوط قینچ قوتیں جسمانی طور پر سلوکسین (سی - o) مالیکیولر زنجیروں کو توڑ سکتی ہیں ، اس کے ساتھ مستقل طور پر کم ہونے والی ویسکاسیٹی۔
فوائد: ویسکاسیٹی کو مستقل طور پر کم کرسکتے ہیں۔
نقصانات:
کنٹرول کرنا مشکل: انحطاط اور حتمی ویسکوسیٹی کی ڈگری غیر متوقع ہے ، اور وسیع سالماتی وزن کی تقسیم کے ساتھ ایک نان یونیفورم پروڈکٹ تیار کی جاسکتی ہے۔
ممکنہ کارکردگی کا اثر: مالیکیولر چین ٹوٹ پھوٹ بہت سے سلیکون آئل کی خصوصیات کو تبدیل کرسکتی ہے ، جیسے چکنا پن ، تھرمل استحکام ، اور ہائیڈرو فوبیکیٹی ، اکثر منفی طور پر۔
توانائی کی اہم کھپت کی ضرورت ہے۔
اطلاق: یہ عام طور پر ایک ناپسندیدہ ضمنی اثر ہوتا ہے (جیسے زوردار ایگیشن پمپنگ کے دوران) تجویز کردہ ویسکاسیٹی کمی کے طریقہ کار کی بجائے۔
حتمی سفارشات:
ترجیحی حرارتی نظام: اگر بنیادی مقصد پروسیسنگ ، پہنچانے یا کوٹنگ کی سہولت فراہم کرنا ہے تو ، حرارتی سب سے محفوظ اور انتہائی تجویز کردہ طریقہ ہے۔
مستقل طور پر واسکاسیٹی میں کمی کی ضرورت ہے: اگر آپ قدرتی طور پر کم ویسکوسیٹی اختتامی مصنوعات کی خواہش رکھتے ہیں تو ، بہترین نقطہ نظر کم - ویسکوسیٹی سلیکون سیال کو براہ راست خریدنا ہے یا اسے اونچائی - ویسکوسیٹی سلیکون سیال کے ساتھ کمزور کرنا ہے۔
اسپرے کی ایپلی کیشنز کے لئے: اگر درخواست کے بعد درخواست کی سہولت اور کارکردگی کو بحال کرنے کے لئے عارضی واسکاسیٹی کمی کی ضرورت ہو تو ، اتار چڑھاؤ والے سلوکسینز (جیسے ایم ایم) پر مشتمل ایک خصوصی ڈیلینٹ بہترین آپشن ہے۔
احتیاط کے ساتھ سالوینٹس کا استعمال کریں: اگر نامیاتی سالوینٹس کو استعمال کرنا ضروری ہے تو ، پہلے ایک چھوٹا - پیمانے پر مطابقت کا امتحان لیں ، اور حفاظت اور وینٹیلیشن کے تحفظات پر توجہ دیں۔
براہ کرم اپنے مخصوص اطلاق کے منظر نامے ، سازوسامان کی شرائط ، اور مصنوعات کی آخری ضروریات کی بنیاد پر انتہائی مناسب طریقہ منتخب کریں۔
