جدید سلیکون انڈسٹری میں، کم- ہائیڈروجن سلیکون تیل ایک اہم کراس لنکنگ ایجنٹ اور ترمیمی انٹرمیڈیٹ کے طور پر تیزی سے اہم کردار ادا کر رہا ہے۔ الیکٹرانکس انڈسٹری کے بڑھتے ہوئے انضمام اور اعلی-کارکردگی والے ایلسٹومر کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، سلکان{{3}ہائیڈروجن بانڈز (Si-H) کی سرگرمی اور تقسیم کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کا طریقہ مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں ایک بنیادی مسئلہ بن گیا ہے۔
جیوجیانگ ڈیپ سی ٹیکنالوجی چار جہتوں سے مائع سلیکون (LSR) اور الیکٹرانک پوٹنگ مرکبات کے شعبوں میں کم{-ہائیڈروجن سلیکون تیل کی پیشہ ورانہ ایپلی کیشنز کا-گہرائی سے تجزیہ فراہم کرے گی: کیمیائی طریقہ کار، اطلاق کے منظرنامے، کارکردگی کے اثرات، اور انتخاب کی سفارشات۔
I. کم ہائیڈروجن سلیکون تیل کی کیمیائی نوعیت اور رد عمل کا طریقہ کار
کم-ہائیڈروجن سلیکون تیل عام طور پر سائیڈ-چین ہائیڈروجن-پولی میتھیلسلوکسینز یا اینڈ-چین کو-ہائیڈروجن- پر مشتمل سلیکون آئل پر مشتمل ہوتا ہے جس میں ہائیڈروجن مواد 0.1% اور 0% (0.w5) کے درمیان ہوتا ہے۔ ان کی سالماتی زنجیروں میں فعال Si-H بانڈز کا ایک خاص تناسب ہوتا ہے، جو پلاٹینم کیٹالسٹ کے عمل کے تحت، ونائل-بیس سلیکون پر مشتمل اضافی ردعمل (ہائیڈروسائلیشن) سے گزر سکتا ہے۔
Compared to high-hydrogen silicone oils (typically >1.0%)، کم-ہائیڈروجن سلیکون تیل ایک ہلکا اور زیادہ قابل کنٹرول کراس لنکنگ میکانزم پیش کرتے ہیں۔
کراس-جوڑنے والے کثافت کو کم کریں: بہت زیادہ تیز یا گھنے کراس-جوڑنے کی وجہ سے مواد کو ٹوٹنے سے روکیں۔
بہتر لچک: لمبی زنجیر کے حصوں کا تعارف میش کی ساخت کی لچک کو بڑھاتا ہے اور آنسو کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
ضمنی رد عمل کو دبانا: نمی کے ساتھ اضافی Si{{0}H کے رد عمل کے دوران پیدا ہونے والے ہائیڈروجن کے بلبلوں کو کم کرنا، مصنوعات کی کمپیکٹ پن کو یقینی بنانا۔
II مائع سلیکا جیل (LSR) میں-گہرائی میں استعمال
مائع سلیکون، ایک انتہائی شفاف اور آنسو{0}}مزاحم ایلسٹومر، بچوں کی مصنوعات، طبی آلات، اور سمارٹ پہننے کے قابل سامان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ کم-ہائیڈروجن سلیکون تیل بنیادی طور پر ان ایپلی کیشنز میں معاون کراس لنکنگ ایجنٹس یا سخت کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتے ہیں۔
2.1 سختی اور ماڈیولس کو ایڈجسٹ کرنا LSRs کی سختی عام طور پر Shore A 10-80 ڈگری کے درمیان ہوتی ہے۔ ایلسٹومر کے ماڈیولس کو کم ہائیڈروجن سلیکون تیل کے تناسب کو تبدیل کرکے ٹھیک ٹھیک ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اپنی نسبتاً لمبی سالماتی زنجیروں کی وجہ سے، یہ کراس لنکنگ پوائنٹس فراہم کرتے ہوئے مالیکیولر چینز کی کچھ نقل و حرکت کو برقرار رکھتا ہے، جس سے تیار شدہ پروڈکٹ کو وقفے کے وقت اپنی لمبائی کی قربانی کے بغیر اعلی سختی برقرار رکھنے کی اجازت ملتی ہے۔
2.2 شفافیت کو بڑھانا اور زرد ہونے کو روکنا اعلی-معیاری کم-ہائیڈروجن سلیکون کے تیل کو گہرا طور پر بہتر کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں انتہائی کم اتار چڑھاؤ والا مادہ (D4-D10) مواد ہوتا ہے۔ میڈیکل-گریڈ LSRs میں، کم-ہائیڈروجن سلیکون آئل کا استعمال مؤثر طریقے سے کم پیوریٹی کراس لنکنگ ایجنٹس کی وجہ سے ہونے والی ناپاک بارش سے بچاتا ہے، پروڈکٹ کی طویل مدتی نظری شفافیت کو یقینی بناتا ہے اور اعلی درجہ حرارت والی ولکنائزیشن کے دوران زرد ہونے کو نمایاں طور پر روکتا ہے۔
2.3 عام ڈیٹا کا حوالہ صنعتی ادب اور تجرباتی اعداد و شمار کے مطابق، ایک عام Shore A 40 ڈگری LSR فارمولیشن میں، 0.18% کے ہائیڈروجن مواد کے ساتھ کم-ہائیڈروجن سلیکون آئل کا استعمال کرتے ہوئے، تناؤ کی طاقت کو تقریباً 15%-20% تک بڑھایا جا سکتا ہے اور ہائیڈروجن کی طاقت کے مقابلے میں تقریباً 25% اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ اکیلے سلیکون تیل.
III الیکٹرانک انکیپسولیشن کے میدان میں تکنیکی فوائد
الیکٹرانک پوٹنگ مرکبات بنیادی طور پر ایل ای ڈی ڈرائیورز، سینسرز اور ٹرانسفارمرز جیسے اجزاء کو سیل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی بنیادی ضروریات کم viscosity، اعلی موصلیت، شعلہ retardency، اور تھرمل استحکام ہیں۔
3.1 بہترین دخول اور سطح بندی کی خصوصیات: کم-ہائیڈروجن- مواد کے سلیکون تیل میں کم وسکوسیٹی ہوتی ہے (عام طور پر 50-300 mm²/s)، جو پوٹنگ کمپاؤنڈ کو ٹھیک ہونے سے پہلے بہترین بہاؤ دیتا ہے۔ یہ اسے درست الیکٹرانک اجزاء کے چھوٹے خلاء میں گھسنے، ہمہ جہتی انکیپسولیشن کو حاصل کرنے اور سوراخوں یا مردہ زونوں سے بچنے کی اجازت دیتا ہے۔
3.2 بہترین ڈائی الیکٹرک خصوصیات: کم-ہائیڈروجن- مواد کے سلیکون آئل کی غیر-قطبی سالماتی ساخت انہیں انتہائی اعلی ڈائی الیکٹرک طاقت (20 kV/mm سے زیادہ یا اس کے برابر) اور انتہائی کم ڈائی الیکٹرک مستقل کے ساتھ عطا کرتی ہے۔ کراس لنکنگ کے دوران، کم-ہائیڈروجن- مواد کے سلیکون تیل بنیادی چپکنے والی کے ساتھ ایک انتہائی ہم آہنگ تین
3.3 درجہ حرارت کی مزاحمت اور تناؤ بفرنگ: الیکٹرانک مصنوعات آپریشن کے دوران سائیکلک تھرمل سائیکلنگ سے گزرتی ہیں۔ کم-ہائیڈروجن- مواد کے سلیکون تیلوں کی شراکت سے تشکیل پانے والے کراس لنکڈ نیٹ ورک میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ -50 ڈگری سے 200 ڈگری کے درجہ حرارت کی حد کے اندر، پوٹنگ کمپاؤنڈ لچکدار رہتا ہے، تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کی وجہ سے پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو جذب کرتا ہے، اور نازک سولڈر جوڑوں اور چپس کو مکینیکل نقصان سے بچاتا ہے۔
کم-ہائیڈروجن سلیکون تیل، مائع سلیکون (LSR) اور الیکٹرانک پاٹنگ مرکبات کے لیے "کنکال سپورٹ" کے طور پر، ترقی کر رہا ہےانتہائی-کم اتار چڑھاؤ، اعلیٰ طہارت، اور فنکشنلائزیشن۔
