مائع سلیکون ربڑ (ایل ایس آر) ایک اعلی کارکردگی والا السٹومرک مواد ہے جو میڈیکل ، آٹوموٹو ، الیکٹرانکس ، وغیرہ کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس کی وجہ اس کی منفرد کیمیائی ڈھانچے اور پروسیسنگ کی خصوصیات . مندرجہ ذیل اس کی مادی خصوصیات اور مولڈنگ کے عمل کا تفصیلی تعارف ہے۔
ایک . مادی خصوصیات
درجہ حرارت کی مزاحمت
ایل ایس آر 200 ڈگری تک -50 ڈگری کی حد میں استحکام برقرار رکھ سکتا ہے ، اور قلیل مدتی درجہ حرارت کی مزاحمت 250 سے زیادہ ڈگری تک پہنچ سکتی ہے ، جو اعلی درجہ حرارت کے ماحول . کے لئے موزوں ہے۔
کیمیائی جڑنی
اس میں الٹرا وایلیٹ کرنوں ، اوزون ، تیزاب ، الکلیس اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف بہترین مزاحمت ہے ، عمر کے لئے آسان نہیں ہے ، اور طویل مدتی بیرونی یا کیمیائی رابطے کے مناظر . کے لئے موزوں ہے۔
بائیوکمپیٹیبلٹی
اس نے ایف ڈی اے ، آئی ایس او 10993 اور دیگر سرٹیفیکیشن کو پاس کیا ہے ، غیر زہریلا اور بدبو کے بغیر ہے ، اور میڈیکل ڈیوائسز (جیسے پیسیفائر ، ایمپلانٹس) اور فوڈ گریڈ کی مصنوعات . میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
مکینیکل خصوصیات
سختی کی حد عام طور پر ایک 10-80 ساحل ہوتی ہے ، تناؤ کی طاقت 5-12 MPa ہے ، اس میں اچھی لچک اور آنسو مزاحمت ہے ، اور فلرز (جیسے سلکا) . کے ذریعہ کارکردگی کو بڑھایا جاسکتا ہے۔
بہاؤ
کم واسکاسیٹی مائع خصوصیات ، پیچیدہ سڑنا کے ڈھانچے کو بھرنے کے لئے موزوں ، پتلی دیواریں (0 . 1 ملی میٹر سے کم) یا صحت سے متعلق حصوں کی تشکیل کے لئے موزوں ہیں۔
بجلی کی موصلیت
اعلی ڈائی الیکٹرک طاقت (15-20 KV/ملی میٹر) ، کیبل موصلیت ، الیکٹرانک پیکیجنگ ، وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے .
دو . مولڈنگ کا عمل
انجیکشن مولڈنگ
سامان: A/B اجزاء (پلاٹینم کیٹیلسٹ اور کراس لنکنگ ایجنٹ سمیت) کی درست اختلاط کو یقینی بنانے کے لئے ایک سرشار دو اجزاء کی پیمائش اور مکسنگ سسٹم .
عمل کے پیرامیٹرز: درجہ حرارت (سڑنا عام طور پر 150-200 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے) ، دباؤ (10-20 MPa) اور کیورنگ ٹائم (کئی سیکنڈ سے کئی منٹ) کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے {.
فوائد: اعلی کارکردگی (مختصر سائیکل) ، آٹومیشن کی اعلی ڈگری ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں .
کاسٹنگ مولڈنگ
چھوٹے بیچوں یا بڑی مصنوعات کے ل suitable موزوں ، مخلوط ربڑ کو کھلی سڑنا میں ڈالا جاتا ہے اور کمرے کے درجہ حرارت یا حرارتی نظام . میں علاج کیا جاتا ہے۔
عام طور پر سڑنا پروٹو ٹائپ یا لچکدار حصوں کو . بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے
اخراج مولڈنگ
پائپوں اور سگ ماہی کی سٹرپس جیسی مستقل مصنوعات سکرو ایکسٹروڈر کے ذریعہ تشکیل دی جاتی ہیں ، جس کے بعد بعد میں وولکنائزیشن (گرم ہوا یا مائکروویو) . کی ضرورت ہوتی ہے۔
کمپریشن مولڈنگ
پریئرڈ ربڑ کو مولڈ گہا میں ڈالیں ، دباؤ ڈالیں اور گرمی کا علاج کریں ، موٹی دیواروں والے یا خصوصی ساختی حصوں . کے لئے موزوں ہے۔
تین . عمل کی احتیاطی تدابیر
صفائی کی ضروریات: خام مال کو اتپریرک زہر آلودگی کو روکنے کے لئے سلفر اور فاسفورس جیسی نجاست سے رابطے سے بچنا چاہئے۔
راستہ ڈیزائن: بلبلا نقائص . سے بچنے کے لئے سڑنا کو راستہ کی نالی کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے
پوسٹ پروسیسنگ: کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل some کچھ مصنوعات کو ثانوی ولکنائزیشن کی ضرورت ہوتی ہے .
چار . ایپلی کیشن فیلڈز
میڈیکل: کیتھیٹرز ، سانس لینے کے ماسک .
آٹوموٹو: مہریں ، کیبل میان .
مائع سلیکون ربڑ لچکدار پروسیسنگ کے طریقوں کے ساتھ عمدہ جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو جوڑتا ہے ، جس سے یہ اعلی کے آخر میں ایلسٹومر مصنوعات . کے لئے ایک مثالی انتخاب ہے۔
صارف الیکٹرانکس: واٹر پروف بٹن ، پہننے کے قابل آلہ کے اجزاء .
