استعمال کے دوران کم -} ہائیڈروجن سلیکون آئل میں بلبلوں کی موجودگی ایک عام لیکن ناگزیر مسئلہ ہے ، خاص طور پر جگہ میں - گریڈ ایپلی کیشنز جہاں قابل اعتماد اہمیت کا حامل ہے۔ بلبلے کارکردگی کو شدید متاثر کرسکتے ہیں ، اور ان کی بنیادی وجہ کو منظم طریقے سے تجزیہ اور مکمل طور پر ختم کرنا ضروری ہے۔
![]()
بلبلوں کے خطرات
خلائی ایپلی کیشنز میں ، بلبلوں کی موجودگی مہلک ہے:
چکنا کرنے اور مکینیکل کارکردگی کو متاثر کرنا: چکنا کرنے والے مقامات پر ، بلبلوں سے تیل کی فلموں کا سبب بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں "خشک رگڑ" اور مقامی حد سے زیادہ گرمی ، لباس میں اضافہ ، اور یہاں تک کہ حرکت پذیر حصوں کا قبضہ بھی ہوسکتا ہے۔
ڈائی الیکٹرک طاقت کو کم کرنا: اگرچہ بلبل خود بہترین انسولیٹر ہیں ، ان کی موجودگی سلیکون کے تیل کی مجموعی طور پر ڈائیلیٹرک طاقت کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے ، جس سے ممکنہ طور پر مقامی خارج ہونے والے مادہ یا بجلی کی خرابی پیدا ہوتی ہے ، جس سے خلائی جہاز کے الیکٹرانک نظام کو خطرہ لاحق ہوتا ہے۔
جسمانی خصوصیات میں ردوبدل: بلبلوں میں سلیکون آئل کی مقدار اور کمپریسیبلٹی کو نمایاں طور پر تبدیل کیا جاسکتا ہے ، جس سے اس کی درستگی اور استحکام کو ایک نم سیال یا دباؤ ٹرانسمیشن میڈیم کی حیثیت سے متاثر کیا جاسکتا ہے۔
ویکیوم ماحول میں ایک شیطانی چکر: جگہ کے خلا میں ، گیسوں سے جکڑے ہوئے گیسیں تیزی سے فرار ہوجاتی ہیں ، جس کی وجہ سے نہ صرف بلک آلودگی ہوتی ہے بلکہ سلیکون کے تیل کو بھی ممکنہ طور پر ابلتے اور اسپرے کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے کارکردگی کی مکمل ناکامی ہوتی ہے۔
بلبلا نسل کے لئے اہم وجوہات اور حل
بلبلا کے مسائل حل کرنے کی کلید "روک تھام کا پہلا ، خاتمہ دوسرا" میں ہے۔
1. آپریشن کے دوران ہوا میں داخل ہونا (مکینیکل داخلہ)
وجہ: یہ سب سے عام وجہ ہے۔ زوردار اختلاط ، بہانا ، بھرنا ، اور خاص طور پر پمپنگ آسانی سے ہوا کو گھس سکتی ہے ، جس کی وجہ سے یہ چھوٹے چھوٹے بلبلوں میں مٹا اور منتشر ہوجاتا ہے ، جس کے بعد اسے چپچپا سلیکون کے تیل میں ملایا جاسکتا ہے۔
حل:
آپریشن کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں: سست ، مستحکم اختلاط اور بھرنے کے طریقوں کو اپنائیں۔ اونچائی سے بہنے سے گریز کریں۔ کنٹینر دیوار کے ساتھ آہستہ آہستہ انجیکشن لگانے کے لئے کینولا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
خصوصی سامان استعمال کریں: ویکیوم بھرنے کا سامان استعمال کریں۔ بھرنے کے عمل کے دوران ، بیک وقت آئل اسٹوریج ٹینک اور اجزاء کو بھرنے کے لئے خالی کریں (جیسے گیئر باکسز اور ڈیمپرس)۔ فلنگ منفی دباؤ کے تحت مکمل ہوتا ہے ، جو بنیادی طور پر ہوائی پھوڑ کو ختم کرتا ہے۔
ڈیزائن مناسب بہاؤ کے راستے: پائپنگ سسٹم کو آسانی سے بہنے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے ، ہنگاموں کو کم سے کم کرنے کے لئے تیز موڑ اور تنگ علاقوں سے گریز کرتے ہیں۔
2. ٹریس نمی اور کم - مواد یا کنٹینر میں ابلتے مرکبات
وجہ: خود سلیکون تیل میں نمی کی مقدار کا پتہ لگ سکتا ہے ، یا نمی کنٹینرز اور ٹولز کی سطحوں پر جذب ہوسکتی ہے۔ ویکیوم یا اعلی درجہ حرارت کے حالات کے تحت ، یہ نمی اور کم - ابلتے مرکبات بخارات بن جاتے ہیں ، جس سے متعدد چھوٹے بلبلوں کی تشکیل ہوتی ہے۔
حل:
پری - سلیکون آئل کا علاج کریں: استعمال سے پہلے ، ویکیوم - سلیکون آئل ڈیگاس۔ سلیکون کا تیل ویکیوم خشک تندور میں ایک اعلی درجہ حرارت پر رکھیں (جیسے ، 80-100 ڈگری ، اس کے فلیش پوائنٹ سے نیچے) اور کئی گھنٹوں کے لئے اونچی ویکیوم کو تحلیل شدہ اور پھنسے ہوئے ٹریس گیسوں ، نمی اور اتار چڑھاؤ کے اجزاء کو مکمل طور پر دور کرنے کے لئے۔
ایک خشک ماحول اور اوزار کو یقینی بنائیں: تمام کنٹینر ، اوزار اور اجزاء جو سلیکون آئل کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں اسے ایڈسوربڈ پانی کو دور کرنے کے لئے تندور میں اچھی طرح سے خشک کرنا ضروری ہے۔ آپریٹنگ ماحول کو کم نمی کو برقرار رکھنا چاہئے۔
3. کیمیائی رد عمل گیس کی پیداوار
وجہ: اگرچہ کم - ہائیڈروجن سلیکون کا تیل کیمیائی طور پر مستحکم ہے ، انتہائی حالات میں (جیسے اعلی درجہ حرارت یا دھات کی نجاست کی موجودگی میں) ، سی - H بانڈ پانی یا آکسیجن کی مقدار کا سراغ لگاسکتا ہے ، جس سے ہائیڈروجن پیدا ہوتا ہے۔
≡Si - H + H₂O → ≡SI - OH + H₂ ↑
≡Si - H + O₂ → ... → گیس کی پیداوار ہوسکتی ہے
حل:
سختی سے خام مال کی پاکیزگی کو کنٹرول کریں: اعلی - طہارت کی جگہ - گریڈ سلیکون آئل کا استعمال کریں۔
آلودگی سے پرہیز کریں: صاف ستھرا کام کرنے والے ماحول کو یقینی بنائیں اور متضاد کیمیکلز (مضبوط تیزاب ، مضبوط اڈوں ، اور کچھ کاتالکیات) کے ساتھ رابطے کو روکیں۔ اسٹوریج اور ہینڈلنگ کے دوران ہوا اور نمی سے سیال کو سختی سے الگ تھلگ کریں۔
مناسب مواد کا انتخاب کریں: تانبے اور زنک جیسے دھاتوں کے استعمال سے پرہیز کریں جو سی - h بانڈ کے رد عمل کو رابطے کے پرزے یا کنٹینر کے طور پر حاصل کرسکتے ہیں۔
پوسٹ - پروسیسنگ: اگر بلبلے پہلے ہی تشکیل ہوچکے ہیں
اگر سلیکون آئل میں بلبل پہلے ہی موجود ہیں تو ، اسے خلائی اجزاء میں براہ راست استعمال نہیں کرنا چاہئے۔ دوبارہ کام ضروری ہے:
کھڑے: بڑے بلبلوں کے ل them ، ان کو آہستہ آہستہ اٹھنے اور پھٹ جانے کی اجازت ایک طویل وقت تک کھڑے ہو کر حاصل کی جاسکتی ہے۔ تاہم ، یہ طریقہ چھوٹے بلبلوں کے لئے غیر موثر اور غیر موثر ہے۔

